参考巴氏合金熔敷工艺修复轴套原理（一）

点击数：7382020-03-29 13:27:50　来源: cftin.com

巴氏合金又名锡基轴承合金、白合金，五星超凡巴氏合金代号为ZCHSNSB11-6。我国工业界如冶金、机械制造等行业。象轧钢厂、电机厂、空气压缩机厂……，对于承受负荷而又往复运动的零部件，一般都采用巴氏合金作工作面。

传统工艺上巴氏合金（又称挂乌）均采用铸造的方式。大中型工件采用静止铸造，小工件有的采用离心铸造。铸造的整个工艺过程比较复杂，难以准确控制，不能保证工件质量的稳定，效率低。特别是大中型工件及其修复，问题更加突出。归纳起来讲，铸造易于出现以下问题：1.脱乌（即合金和工件本体贴合不好）砂眼、气孔、裂纹、疏松、编析。2.巴氏合金浪费大，主要是铸造后的加工余量大，以及因铸造缺陷而出现的返工。3.操作复杂劳动强度大。

针对以上问题，我公司研究了巴氏合金熔敷工艺，巴氏合金熔敷工艺的主要内容如下：

一、工件清洗    

主要是清洗掉工件需上合金部位的锈和油污。

二、工件上锡

钢、灰铁、球墨铸铁等材质和巴氏合金不亲和，所以新胚件上合金前，先要上锡。为保证工件的质量，球墨铸铁工件最好先经过喷砂处理，再上锡。

经过清洗的工件加温至300℃左右，用鬃刷或棉纱蘸熟酸浸泡的锡粉刷在工件上，小工件或易变形的薄壁工件可用焊炬对着需上锡的部位，局部加温上锡。

三、浇合金条

将巴氏合金熔化，去掉表层的浮渣、杂质、浇出大小长短合用的合金条。如加工直径在300mm以上的工件，可浇长1000mm，直径10-15mm的圆或半圆合金条，加工小工件，可浇小一点的合金条备用。

四、工件熔敷

上锡后，可不等工件完全冷却，用焊炬吹熔合金熔敷在工件上，待吹熔的合金堆积形成熔池，不断吹熔合金进熔池，逐渐加厚，直至达到所需尺寸。http://www.cftin.com/?p=27&a=view&r=53可用工件上残存的合金作底，经清洗初熔后，直接熔敷补足尺寸。