【比较分析】巴氏合金轴瓦挂锡时瓦底结构对有效率的影响

点击数:10062020-06-15 07:36:40 来源: 巴氏合金|离心铸造|轴承合金|轴瓦浇铸|锡基合金|铅基合金|轴瓦|轴套|商水县超凡巴氏合金有限公司--13949980310

新闻摘要:挂锡基本上是每件巴氏合金瓦/套的必备工艺,不同材质、不同结构又有不同的工艺特点,但是总有一些比较普遍的规律

    概述:只做巴氏合金产品,不做铸造加工是不能理解轴瓦轴套挂锡失败时的心情的。挂锡基本上是每件巴氏合金瓦/套的必备工艺,不同材质、不同结构又有不同的工艺特点,但是总有一些比较普遍的规律,而遵循这些规格就会使工作变得简单又高效,那就是针对巴氏合金轴瓦/套的内部结构采用具体的挂锡方法。

    一:按形状分

    1、弧面结构瓦/套,可整体挂锡,就是先做好打底处理,在温度合适的情况下,全部浸入锡液,一段时间内取出,清理。这要求坩埚尺寸与轴瓦/套配合好,尽量能一次没入液体内,如果不能全部没入则要进行多次循环浸入,以达到理想的效果。

    2、平面结构瓦,可整体挂锡,如1,也可静态挂锡,先把本体进行温度处理,采用边打底边挂锡,这样可避免打底剂长时间停留表面发生氧化还原变化而影响效果,最后做清洁处理。

    二、按表面粗糙程度分

    1、当Ra<12.5时,挂锡可采用直接浸入方式,在各项工序完备的情况下,可以一次挂好。有效率可达到95%以上。普通轴瓦轴套基本上都可达到这一程度。

    2、当12.5<Ra<25时,可采用直接浸入方式,也可边打底边挂锡,对局部不理想的地方要多次循环处理,这样有效率也可达到90%-95%。

    3、当Ra>25时,只有边打底边挂锡,但是有效率会远低于第2种情况,只能达到30%的有效率。一些带螺纹结构的轴瓦或轴套就属于这种情况。

所以,为了提高挂锡的有效率,最好取值适当的表面粗糙度,一些特殊结构比如螺纹结构在选择时还需要慎重。

1、一些螺纹结构的巴氏合金轴套

2、普通表面的巴氏合金轴套

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